钻机导管主要特点是；

1.钻机为动力头机型，钻进行程长，加接钻杆方便，无需加接主动钻杆。

2.钻杆结构新颖，提引、拧卸工具---，连接拆卸钻杆方便、快捷。

3.主动源为机电两用。

4.自备电源、背负自行式结构，工作灵活便利。

5.标准化、通用化程度高，使用、维护方便。

6.该系列钻机设备配备渣浆泵。

      可弯曲金属导管基本型采用双扣螺旋结构、内层静电喷涂技术，防水型和阻燃型在基本型的基础上包覆防水、阻燃护套。使用时徒手施以适当的力即可将可弯曲金属导管弯曲到需要的程度，连接附件使用简单工具即可将导管等连接---。

       1）明配的可弯曲金属导管固间距应均匀，管卡于设备、器具、弯头中点、管端等边缘的距离应小于0.3m；

       2）暗配的可弯曲金属导管，应敷设在两层钢筋之间，并与钢筋绑扎牢固。管子绑扎点间距不宜大于0.5m，绑扎点距盒（箱）不应大于0.3m。

进左冠口：ebu窦内成型指向左冠窦时，轻撤导丝回至ebu支撑段以内，并轻撤导管，---时适当顺钟向或逆钟向旋转，让ebu轻轻地进入左冠脉开口，以免对其造成损伤。如不能进入左冠口，则作逆钟向旋转并配合轻轻前送，指引导管可衔接左冠口。如仍无法进入左冠口，并恢复u型弯曲，导管口位于左冠口之上，---时可采用再送入1根0.035〞j型钢丝出指引导管，将顺时针旋转指向左冠窦ebu的导管开口压向左冠开口以下，再轻撤导丝回至指引导管支撑段以内，轻回调指引导管入左冠口。

导管内过球应顺畅。符合要求后，在导管外壁用明显标记逐节编号并标明尺度。导管应配备总数20%～30%的备用导管。  

    导管可在钻孔旁预先分段拼装，在吊放时再逐段拼装。分段拼装时应仔细检查，变形和磨损---的不得使用。导管内壁和法兰表面如粘附有灰浆和泥砂应擦拭干净。  

 导管吊放时宜用两根钢丝绳分别系吊在下端一节导管的两个吊耳上，并沿导管每隔5m左右用铁丝将导管和钢丝绳捆扎在一起。