减少输送泵导管泵送混凝土堵塞的措施
输送泵本身方面
(1)出口压力越高则堵管越不易发生
在产生堵管的开始时刻,如果液压系统能提供---推力,则能强制打通管道,制止堵管形成。
(2)采用高低压泵送自动转换功能可减少堵管
如果堵管发生在低压泵送状态,崇左导管,则转入到高压泵送状态后能瞬时产生---推力,防止堵管的进一步发展。
(3)硬的泵送特性有利于减少堵管发生
s管导管阀处堵塞
(1) 现象
s管阀处堵塞是逐渐形成的,主要原因是泵送完混凝土后,灌注导管,没及时用高压水冲洗,致使管内残留混凝土,日久逐渐加厚,堆积固结,造成堵塞。
(2) 排除方法
泵送混凝土结束后,要用高压水将泵体和s管冲洗干净。冲洗无效时,可采用钎镐把残渣去掉,直至---清除为止。
3.4 混凝土输送管道堵塞
(1) 现象
输送压力逐渐增加,而料斗料位不下降,管道出口不出料,泵发生振动,管路也伴有---的振动和位移时,可判定是管道堵塞。
(2) 堵塞部位的判断
堵塞一般发生在弯管和锥管处有振动的部位。一般情况是从泵的出口开始。征兆是:未堵塞的管段会发生剧烈振动,堵塞部位以后的管路则无振动感。可以用听觉判断,基础桩金属导管,未堵塞段混凝土被吸动时,会有响声;堵塞部分以后段则没有声响。还可以用木锤敲打管道检查,灌注桩导管,凭敲打时手感或声音判断,堵塞部位会有发“闷”的声音和密实的感觉。在长距离水平输送时,如有管接头漏浆的情况,泄漏部位后面的直管内也容易发生堵塞。
混凝土搅拌泵导管在进行混凝土泵送时可能出现中断的情况,大多数是因为输送管道堵塞引起的,但是也存在着非堵塞性中断的情况,那在这种情况下我们应该怎么办呢?此时要采用慢速间歇循环泵送的办法。利用搅拌罐内的料,进行慢速间歇泵送;或利用料斗内的料,进行间歇的反泵和正泵。慢速间歇泵送时,应该每隔4~5min进行四个行程的正、反泵。 在混凝土泵送过程中,有计划中断时,在预先确定的中断浇筑部位,停止泵送;---是夏天,中断时间不宜超过1h。
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