管连接螺丝和设置橡胶密封垫圈两个线程之间。导管的方法必须进行后压水试验和拉伸试验,以检查管道密封性能。
灌注导管密性试验
1 安装导管置于木材,集成他们、 风管连接的编号顺序,然后好的正面和背面盖。 装配好导管入水中,然后插上使用加压的管管道输入水压力不小于设备向导孔---的 1.3 倍的压力,但不是小于管能承受的zui大压力的
2 1.3 倍时浇筑混凝土。
3 在恒压滚动的导管,和观测的接口渗漏、 变形的整个身体,以验证管道密封、 压力和拉伸性能。
导管直径一般为zui大石子粒径的8倍,管子间距一般为4.5米。施工时,为防止水流、杂物进入导管,下管前可将管子底端塞住,借罐混凝土的重量把塞子冲开,使混凝土灌注就位,深水作业时要防止管子浮起,下管时可将管子充水,桩机导管,在管顶装一紧贴管壁的橡胶球,旋挖导管,然后灌入混凝土,将球顺管子压出,即可进行灌注。随灌注随将管子缓慢提起,每次提升幅度约为15~60厘米。灌注时应防止导管摆动,以免混凝土产生空洞。导管法适于灌注水下混凝土。养护条件---时,28天强度一般可达28~56兆帕。
其原理混凝土拌和物是在一定的落差压力作用下,通过密封连接的导管进入到初期灌注的混凝土下面,顶托着初期灌注的混凝土及其上面的泥浆逐步上升,形成连续密实的混凝土桩身。导管法施工技术要求非常严格,导管,为使水下混凝土灌注桩施工得以---,必须要从施工设备、混凝土配制、灌注等几方面加以控制,以提高水下施工。
1.导管使用前要进行闭水试验(水密、承压)和接头抗拉试验,试验合格后方可使用;
2.导管应居中稳步沉放,不能接触到钢筋笼,以免导管在提升---钢筋笼提起;
3.导管底部距桩底的距离应符合规范要求,一般 0.25~0.4m;
4.必须满足shou次灌注剪球后导管端能埋入混凝土中0.88~1.2m,剪球后向导管内倾倒混凝土宜徐徐进行防止产生高压气囊;
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