泵送顶升法
此方法是利用混凝土输送泵的压力将自密实混凝土从圆钢管柱底部预留的开孔位置连续不断由下往上挤压顶入钢管内,直到注满整肢钢管导管柱的免振捣施工方法,减少了许多工序环节,降低了劳动强度,加快了施工进度。
3.1施工时的主要事项:
3.1.1在距离圆钢管柱底部400~600mm处开一个125~145mm圆孔,用一截长约600mm、45~60°、直径和钢管柱开孔相适宜的短钢管弯头一端插入钢管柱孔内,外部四周和钢管柱点焊;另一端和混凝土输送管用管卡相连。
3.1.2浇注前,要计算好单肢混凝土的用量,合理有计划地订购商品混凝土,从混凝土搅拌至开始顶升的时间要控制在混凝土的初凝以前,并做好坍落度的检测工作。
3.1.3同一肢圆钢管内的混凝土泵送顶升施工应该是连续进行,不能间断,直到圆钢管顶部溢流孔或排气孔溢出混凝土为止,借用混凝土的自重挤压密实不需振捣。
输送泵导管的正确应用方面
(1)设计与安装管道时,以减少混凝土泵送阻力,防止堵塞,应尽可能避免90°和s弯,防止混凝土离析或堵塞,辽阳导管,输送泵应做间隔推动,若因某种原因压送中断时间超过30min或遇见压送发生困难时,
(2)
压送应连续进行,灌灰导管,每4~5min进行四个行程的正反转,所以应尽量满足泵对坍落度的要求,
(3) 因坍落度对砼的可泵性影响zui大,
(4) 选用的骨料粒度应符合要求,一般不应大于输送管径的1/4,泵的压力升高,应对管路进行检查,管路产生振动时,不得---压送,防止堵塞,并放慢压送速度或使泵反转,
(5) 当遇到混凝土压送困难,
(6) 添加合适的外掺剂、粉煤灰等也可提高可泵性,减少堵管的发生,
预应力钢筋混凝土管,一般能比钢管导管节省钢材70%左右,基础工程导管厂,降低造价约60%,比一般钢筋混凝土管具有较高的抗裂性和较好的抗渗性。都在积极推广和扩大生产,并向大口径和轻---强度方向发展。预应力钢筋混凝土管主要缺点是性脆、怕碰撞等。
预应力钢筋混凝土管作压力给水管,可代替钢管和铸铁管,降低工程造价,它是目前我国小城镇常用的给水管材。预应力钢筋混凝土管除成本低外,且耐腐蚀性远优于金属管材。
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