为了---的顶部设计高程桩在桩顶以上的应新增灌溉0.5?0.8米高顶桩的混凝土强度达到设计强度的70%,轮廓分明。临近结束的灌注,如混凝土困难顶部的孔稀释水和泥,一些沉淀土壤灌注光滑,拔管速度较慢,拉出后一段很长的导管,以防止泥挤入下形成泥---桩降水导管的顶部。
以上的基本步骤易浇注的具体问题,并在同一时间的注意的其他事项。如混凝土搅拌时,应尽可能在1.5小时输液完成。另一个例子是是的清孔,清孔(chiang khong)不完全淤塞的原因混凝土灌注过程的另一个例子中,当导管内混凝土不满含有空气时,随后的混凝土应该通过滑槽慢慢不混凝土从上方插入漏斗和导管,张家界导管,整桶倒入管中,为了避免形成高压气囊导管内,导管挤出的泄漏管段之间的橡胶垫作品。
砂浆量太少或配合比不合格导致的堵管导管
砂浆用量太少
因为shou次泵送时,搅拌主机、混凝土输送车搅拌罐、料斗、管道等都要吸收一部分砂浆,如果砂浆用量太少,将导致部分输送管道没有得到润滑,从而导致堵管。正确的砂浆用量应按每200m 管道约需0.5m 3 砂浆 计算 ,搅拌主机、料斗、混凝土输送车搅拌罐等约需0.2m 3 左右的砂浆。因此泵送---定要计算好砂浆的用量。砂浆太少易堵管,旋挖导管,砂浆太多将影响混凝土的或造成不---的浪费。
s管导管阀处堵塞
(1) 现象
s管阀处堵塞是逐渐形成的,主要原因是泵送完混凝土后,没及时用高压水冲洗,致使管内残留混凝土,丝扣导管厂,日久逐渐加厚,桩机导管厂,堆积固结,造成堵塞。
(2) 排除方法
泵送混凝土结束后,要用高压水将泵体和s管冲洗干净。冲洗无效时,可采用钎镐把残渣去掉,直至清除为止。
3.4 混凝土输送管道堵塞
(1) 现象
输送压力逐渐增加,而料斗料位不下降,管道出口不出料,泵发生振动,管路也伴有---的振动和位移时,可判定是管道堵塞。
(2) 堵塞部位的判断
堵塞一般发生在弯管和锥管处有振动的部位。一般情况是从泵的出口开始。征兆是:未堵塞的管段会发生剧烈振动,堵塞部位以后的管路则无振动感。可以用听觉判断,未堵塞段混凝土被吸动时,会有响声;堵塞部分以后段则没有声响。还可以用木锤敲打管道检查,凭敲打时手感或声音判断,堵塞部位会有发“闷”的声音和密实的感觉。在长距离水平输送时,如有管接头漏浆的情况,泄漏部位后面的直管内也容易发生堵塞。
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