双壁波纹管管道导管
按设计要求,选用同材质的双壁波纹管组成孔群,应敷设在平整、坚实、---的混凝土基础上。
敷设波纹管每隔2米用钢筋支架固定,层与层的间隔应该为10-15mm,每层用直径10mm的钢筋隔开,中间缝隙应该填充m10砂浆。
管道接口应该用套管插接并放置密封圈。接口应该错开300mm。单根管道长度不小于2米。需要敷设弯管道的,曲率半径一般不得小于15m。如果需要做混凝土包封的,厚度为100mm。
管程长度不宜超过150米。
1、出料口处堵塞。出料口导管堵塞,输送系统突然中断,并且有异响,设备有较强的振动,但管道无相应振动。 解决方法:往料斗内倒入水泥砂浆,反复正、反向启动泵,迫使通路打开。如果上述方法仍没有效果,也只能人工排除,拆下相连管道,四平导管,去掉阀内的杂物。
2、管阀处堵塞。管阀处堵塞是慢慢形成的,其主要原因是每次搅拌泵泵送完混凝土后,没有及时的做好清理工作,致使混凝土残留在管道内,日积月累逐渐加厚,堆积固结,造成堵塞。 解决方法:泵送混凝土结束后,基础工程导管厂,一定要将管道和s管冲洗干净。当冲洗无效时,灌注导管厂,可采用钎敲以把残渣去掉,直到干净为止。
预应力钢筋混凝土管,一般能比钢管导管节省钢材70%左右,降低造价约60%,比一般钢筋混凝土管具有较高的抗裂性和较好的抗渗性。都在积极推广和扩大生产,并向大口径和轻---强度方向发展。预应力钢筋混凝土管主要缺点是性脆、怕碰撞等。
预应力钢筋混凝土管作压力给水管,可代替钢管和铸铁管,旋挖导管厂,降低工程造价,它是目前我国小城镇常用的给水管材。预应力钢筋混凝土管除成本低外,且耐腐蚀性远优于金属管材。
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