堵管导管的原因有很多,常见的有操作不当、管道连接错误、混凝土或砂浆离析、局部漏浆等造成的堵管,针对以上四个原因,我们可作如下预防措施:操作不当:操作人员要集中精力,避免压力表读数异常;泵送速度要符合设备要求;泵送余料量不能低于搅拌轴;坦落度要控制在80-230mm内;停机时间控制在15-30min内,每次作业完成后,要将管道清洗干净,防止下次使用造成堵管现象。管道连接错误:管道错误也容易造成堵管,管道布置时应按短距离、少弯头、zui大弯头原则。混凝土或砂浆离析:泵前用水湿润管道,从管道的zui低点将管道接头松开,将余水全部放掉,常州导管,或泵水之后, 泵砂浆之前,灌注桩金属导管厂,放入一海绵球,将砂浆与水分开。
预应力钢筋混凝土管,一般能比钢管导管节省钢材70%左右,降低造价约60%,比一般钢筋混凝土管具有较高的抗裂性和较好的抗渗性。都在积极推广和扩大生产,并向大口径和轻---强度方向发展。预应力钢筋混凝土管主要缺点是性脆、怕碰撞等。
预应力钢筋混凝土管作压力给水管,可代替钢管和铸铁管,降低工程造价,它是目前我国小城镇常用的给水管材。预应力钢筋混凝土管除成本低外,钻机导管厂,且耐腐蚀性远优于金属管材。
导管管道要铺设在未扰动的原状土上,对于槽底为坚硬地基处应根据设计要求作砂垫层。管道砂基础,需采用不含有草根等有机质杂物的砂,并洒水撼实。混凝土管道的管基,须达到设计要求的尺寸和强度。管道的支墩与锚定结构,导管厂,要在管道铺设后试压前施工;管道支墩、管枕,不得直接铺设在未经处理的松土上,且管墩同原状土紧---触。如设计无要求,且地基础为非特殊性质的土质(一般特殊地基设计都会做要求的),地基做一些简单常规的处理即可。
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