水下灌注混凝土的性能参数
1.1 混凝土原料。粗骨料宜选用卵石,石子含泥量小于2%,以提高混凝土的流动性,防止堵管。
1.2 混凝土初凝时间。一般混凝土初凝时间仅3~5小时。
1.3 混凝土搅拌方法和搅拌时间。应按合理的配合比将水泥、石子、砂子倒入料斗后,先开动搅拌机并加入30%的水,然后与拌合料一起均匀加入60%的水,后再加入10%的水,后加水到出料时间控制在60~90秒内。
1.4 坍落度选择。坍落度应控制在180±20毫米之间。
导管护筒埋设
由于地表层为淤泥质粘土和亚粘土,土质较差,为防止孔口塌落,---孔内水位,需埋设钢护筒。钢护筒直径:φ120cm的桩,护筒直径1.4m;φ150cm的桩,护筒直径1.7m; φ160cm的桩,护筒直径2.0m; 壁厚5mm,护筒长2~4m,根据地表土质的实际情况确定。
护筒采用人工与机械相结合的方法施工,陆上桩在钻机就位前先人工挖孔到---后,将护筒就位,在护筒周围用人工将土夯实。 四、钻机就位
先在桩位处测一定的距离,铜川导管,地面上垂直于桥的方向铺木方,然后在木方上横桥向再铺设木方或轨道,丝扣导管厂,桩机移动采用下垫滚筒卷扬机牵引就位,钻架就位后---上下共线(即桩中心、钻架顶中心,铁门中心三点共线),纵横向水平(即钻架底盘的纵横向水平),用线坠校对垂直线,用水准仪校对水平线。钻机就位复核准确无误后将钻架进行固定。
1、导管灌注水下混凝土之前,应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉渣厚度,无缝导管厂,如超过规定,应进行第二次清孔,符合要求后方可灌注水下混凝土。
2、水下混凝土的原材料及配合比除应满足本规范第7.2、7.3节的要求外,尚应符合下列规定:
水泥的初凝时间,桩机导管厂,不宜小于是2.5h。
粗骨料优先选用卵石,如采用碎石宜增加混凝土配合比的含砂率。粗骨料的zui大粒径不得大于导管内径的1/6~1/8和钢筋zui小净距的1/4,同时不得大于40㎜。
细骨料宜采用中砂。
混凝土配合比的含砂率宜采用0.4~0.5,水胶比宜采用0.5~0.6。经试验,可掺入部分粉煤灰(水泥与掺合料总量不宜小于350㎏/m3,水泥用量不得小于300㎏/m3)
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