1、导管灌注水下混凝土之前,应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉渣厚度,如超过规定,应进行第二次清孔,符合要求后方可灌注水下混凝土。
2、水下混凝土的原材料及配合比除应满足本规范第7.2、7.3节的要求外,尚应符合下列规定:
水泥的初凝时间,不宜小于是2.5h。
粗骨料优先选用卵石,如采用碎石宜增加混凝土配合比的含砂率。粗骨料的zui大粒径不得大于导管内径的1/6~1/8和钢筋zui小净距的1/4,同时不得大于40㎜。
细骨料宜采用中砂。
混凝土配合比的含砂率宜采用0.4~0.5,水胶比宜采用0.5~0.6。经试验,金属导管厂,可掺入部分粉煤灰(水泥与掺合料总量不宜小于350㎏/m3,巴彦淖尔导管,水泥用量不得小于300㎏/m3)
为防止钢筋骨架上浮,灌注桩导管厂,当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时,应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时,提升导管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢复正常灌注速度。
灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度,一般为0.5~1.0m,以---混凝土强度,多余部分接桩前必须凿除,残余桩头应无松散层。在灌注将近结束时,应核对混凝土的灌入数量,以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。
水下混凝土施工应符合下列要求:
在灌注水下混凝土前,宜向孔底射水(或射风)翻动沉淀物3~5min。
混凝土应连续灌注,中途停顿时间不宜大于30min。
在灌注过程中,导管的埋置---宜控制在2~6m。
灌注混凝土应采取防止钢筋骨架上浮的措施。
灌注的桩顶标高应比设计高出其不意0.5~1m。
使用全护筒灌注水下混凝土时,护筒子底端应埋于混凝土内不小于1.5m,随导管提升逐步上拔护筒。
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